Metallurgische Prüfungen

Sortenbestimmung

Nicht nur die chemische Zusammensetzung entscheidet über die Qualität von Hartmetallen. Mechanische und metallurgische Eigenschaften wie Korngröße, Härte, Dichte und Phasenzusammensetzung haben ebenso maßgeblichen Einfluss auf die Güte des Hartmetalls. Um diese wesentlichen Qualitätsmerkmale zweifelsfrei und schnell zu bestimmen, verfügen wir über ein hauseigenes Labor für professionelle metallurgische Untersuchungen.

Neben der Qualitätssicherung unserer Produkte bedeuten diese Kontrollen – ob Einzelanalysen oder regelmäßige Untersuchungen – Sicherheit für den Anwender, Werkzeughersteller und natürlich Endverbraucher. Die unabhängige Beurteilung durch unsere Experten garantiert größte Anwendungssicherheit, Kostenersparnis sowie Transparenz beim Hartmetall-Einkauf.

Hartmetall-Sortenbestimmung

Oftmals werden Hartmetall-Sorten nur durch die Korngröße und den Kobaltgehalt definiert. Das greift zu kurz. Schließlich beeinflusst eine ganz Reihe physikalischer Kenngrößen die Qualität und Sortenidentifikation eines Hartmetalls. Unsere Spezialisten ermitteln deshalb Merkmale wie die magnetische Sättigung, das spezifische Gewicht und untersuchen den mikroskopischen Gefügeaufbau. Erst auf Grundlage dieser Ergebnisse kann das optimale Hartmetall für Ihre individuelle Anforderung gefunden werden.

Analysen im Detail

Koerzitivfeldstärke

Die Koerzitivfeldstärke (Hc) bezeichnet die magnetische Feldstärke, die notwendig ist, um eine ferromagnetische Substanz vollständig zu entmagnetisieren. Aus den magnetischen Eigenschaften lassen sich Erkenntnisse über das Werkstoffgefüge ableiten.

Magnetischen Sättigung

Mit der Messung der gewichtsspezifischen magnetischen Sättigung lassen sich Aussagen über den Sinterzustand und die Kohlenstoffbilanz machen. Hieraus lässt sich ein schnelles Urteil über die Qualität des untersuchten Hartmetalles ableiten.

Magnetische Sättigung — Alle ermittelten Werte können auf Wunsch direkt an den Kunden übertragen werden

Mikroskopische Analyse

Das Mikroskop von Leica lässt keine Wünsche offen: Die bis zu 2000fache Vergrößerung ermöglicht unter anderem eine gründliche Bestimmung von Gefüge, Porosität, Eta-Phase, Bindemetallverteilung und Korngrößenbestimmung. Zur Analyse und Dokumentation ist die Ausgabe auf bildgebenden Medien möglich.

Härteprüfung

Bei der Härteprüfung nach Vickers wird eine Diamantpyramide unter einer festgelegten Prüfkraft in das Werkstück eingedrückt. Mittels eines Messmikroskops lässt sich die Vickershärte (HV) und der KIC-Wert ableiten. Beide Werte sind zur Beurteilung der Härte, der Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit von großer Bedeutung.

Dichtemessung

Zur exakten Ermittlung des spezifischen Gewichtes und der Messung der gewichtsspezifischen Magnetisierungssättigung setzen wir eine Präzisionswaage von Sartorius ein. Der Dichtewert gibt in erster Linie Aufschluss über den Bindemetallgehalt.

Stereo-Mikroskop

Dieses Mikroskop dient der ersten schnellen Betrachtung der Werkstoffproben. Mit bis zu 150facher Vergrößerung ist die Beurteilung von Werkzeugbrüchen oder von Verschleißbildern. an Werkzeugschneiden möglich. Auch hierdurch ist über die angeschlossene Kamera eine Bildausgabe möglich.

Biegebruchfestigkeit

Die Biegebruchfestigkeit ist abhängig vom Kobaltgehalt und der Korngröße des Hartmetalls. Die Bestimmung erfolgt durch eine zerstörende Prüfung an Standardproben gemäß DIN EN ISO 3327. Dabei werden die Proben bis zum Bruch mit steigender Kraft belastet.
Die Biegebruchfestigkeit liefert direkte Anhaltspunkte über die Belastbarkeit des Hartmetalls im praktischen Einsatz. Aufgrund der großen Streuung der Messwerte müssen für sinnvolle Auswertungen mehrere Proben gebrochen werden.

Sortenbestimmung